电磁铁作为一个电子元件，使用者在使用过程中，总会碰到一些各种各样的问题点，比如为什么在电磁铁使用过程中，用了一断时间后，电磁铁发热严重，然后没过几分种，电磁铁就烧了？有时还会引起安装设备的线路板烧坏，甚至是烧坏整个机器成品或设备。而今天，我们就来探讨一下，为什么有一些电磁铁总是会烧坏？
其实电磁铁烧坏，按经验分析有以下几个原因造成：
1. 电磁铁的使用环境温度过高，没有选对相对应耐温的产品。
2. 电磁铁的通电率过高，没有选对匹配的产品。
3. 电磁铁的功率过大，小牛拉大车的现象。
4．电磁铁安装环境不易散热，温度降不下来。
5．电磁铁接线不可靠，绝缘层无保护。
6. 电磁铁使用较差的铜线，使用时间久后漆层击穿。
也许还有一些其他的问题造成，但是以上的一些点，是我们常见的一些点，所以在选用产品时，产品的应用场景，工作方式确认非常重要，而且，产品的可靠性测试显的更为重要，因为电磁铁本身就是非标产品，大家没有一个标准去定义，用在这个环境就一定要10W或20W功率的产品，或是这个环境就一定要用50％通电率的产品。
从前面发生过的一些问题点：动不动就烧掉电路，烧废设备，甚至是价值高昂的成品，汽车等。那么测试就显得尤为重要，我们的产品，给一些产品量产之前，寿命测试是非常重要的，也可以说是老化测试，主要测试电磁铁会不会铜线短路，会不会烧坏，会不会造成更大的损失，所以，测试，是我们使用电磁铁前要做的重中之重。